與其它形式的反應器相比，固定床鼓泡床反應器具有很多優(yōu)點(diǎn)：氣液傳質(zhì)系數較大，傳熱性能好；循環(huán)氣體的量較少，能夠大幅降低氣體循環(huán)成本；催化劑顆粒微孔內充滿(mǎn)液體，使得液固接觸面積大大增加，催化劑效率因子增大；催化劑床層持液量較大，液相反混顯著(zhù)，很容易實(shí)現均勻分布。

　　同時(shí)，固定床鼓泡反應器也存在很明顯的缺點(diǎn)：首先，液相反混雖然有助于改善床層傳質(zhì)和傳熱效果，但是也會(huì )降低反應轉化率；其次，床層壓降較大導致氣相反應物的擴散阻力較大。

　　鼓泡床反應器工作原理：

　　液體分批加入，氣體連續通入的稱(chēng)為半連續操作鼓泡塔。連續操作的鼓泡塔氣體和液體連續加入，流動(dòng)方向可以為向上并流或逆流。

　　鼓泡塔多為空塔，一般在塔內設有擋板，以減少液體返混；為加強液體循環(huán)和傳遞反應熱，可設外循環(huán)管和塔外換熱器。

　　鼓泡塔中也可設置填料來(lái)增加氣液接觸面積減少返混。

　　氣體一般由環(huán)形氣體分散器、單孔噴嘴、多孔板等分散后通入。

　　氣體鼓泡通過(guò)含有反應物或催化劑的液層以實(shí)現氣液相反應過(guò)程的反應器。

　　鼓泡床反應器結構：

　　固定床的床層結構受到填料尺寸、堆積方式等因素的影響。目前工業(yè)應用廣泛的是隨機填充的固定床，主要是因為這種堆積方式便于填料的填充與更換，這也說(shuō)明了堆積方式的不同對床層性能的影響有限。對于床層結構的評價(jià)主要涉及床層空隙率，這也是除氣液流速外，對床層流體力學(xué)性能影響較為突出的參數。

　　床層空隙率是指填料顆粒按照某種方式堆積成固定床時(shí)，床層中填料堆積的疏密程度，其數值等于填料顆粒未占據的體積與整個(gè)床層總體積之間的比值。床層空隙率是衡量床層結構的重要參數，同時(shí)對床層內部持液量、床層壓降以及平均氣泡直徑的影響也較為突出。影響床層空隙率的因素主要有顆粒尺寸、顆粒形狀、粒徑分布、壁面效應等。