大型的聚合物生產(chǎn)工業(yè)，通常由原料準備與精制、引發(fā)劑(或催化劑)配制、聚合、分離、后處理及回收等六個(gè)工藝過(guò)程所組成。

 

聚合物品種不一樣，生產(chǎn)工藝條件不同，輔助過(guò)程的重要性會(huì )有所差異，但聚合過(guò)程總是整個(gè)工藝過(guò)程的核心。而聚合反應器則是核心中的核心。采用不同的聚合反應器會(huì )對聚合產(chǎn)物的結構和性能產(chǎn)生很大的影響。另一方面，不同的聚合反應機理對于單體、引發(fā)劑(或催化劑)和反應介質(zhì)的要求各不一致。所以，實(shí)現這些聚合過(guò)程要采用不同的聚合方法。因而，聚合操作方式和聚合反應器的選定，又和聚合方法密切相關(guān)。

 

聚合反應特點(diǎn)：

反應機理復雜，聚合方法多樣，且大多數反應體系隨著(zhù)聚合反應的進(jìn)行，體系中的粘度急劇上升，物料粘壁等現象給聚合反應器的選型和設計帶來(lái)一定的難度。

 

聚合反應器在高分子合成工業(yè)中的作用有哪些？

高聚物生產(chǎn)過(guò)程設備:

a.傳遞過(guò)程設備(動(dòng)量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞等物理過(guò)程的

b.化學(xué)反應過(guò)程設備，完成聚合反應過(guò)程的設備稱(chēng)為聚合反應器。