煤炭氣化實(shí)驗教學(xué)示范裝置由渣池、氣化反應室、高溫水/汽激冷段、氣體返回室、輸氣管和激冷罐組成。高溫段內件采用膜式壁結構以通過(guò)水副產(chǎn)蒸汽的方式實(shí)現對器壁的保護，氣化反應高溫氣體通過(guò)設在反應室頂部激冷區的多個(gè)水/汽組合式噴頭對高溫合成氣進(jìn)行噴水冷卻固灰。由輸氣管出口溫度約800℃的含塵氣體借助設在激冷罐內多個(gè)功能部件，依靠水與高溫氣體的直接接觸實(shí)現對氣體進(jìn)行*冷卻和除塵。
 

　　煤炭氣化實(shí)驗教學(xué)示范裝置優(yōu)勢：
 

　　1.在氣化反應氣體出口上方設置激冷機構，正常操作時(shí)，通過(guò)設在激冷室筒壁上的多排多個(gè)水/汽組合型噴咀實(shí)現對高溫合成氣噴水霧化冷卻和固灰，取代傳統用后續返回氣進(jìn)行激冷的方法，簡(jiǎn)化了流程，取消循環(huán)氣壓縮機，降低工程投資，節約了運行費用；
 

　　2.在輸氣管出口設置了激冷罐，取代廢熱鍋爐對氣體進(jìn)行降溫和除塵，取消干法除塵和回收系統，增加了灰水處理能力，大幅度降低了工程投資；
 

　　3.煤種的適應性廣，可以用于氣化高堿性元素和氯離子的煤，避免采用合成氣冷卻器時(shí)，由于灰的粘結，惡化傳熱，使得合成氣出口氣體超溫。
 

　　4.進(jìn)入激冷筒的合成氣溫度較低，約為700℃，激冷過(guò)程相對平穩，預期設備壽命較長(cháng)；
 

　　5.激冷筒設置了多種功能部件，例如在分布環(huán)下方設有溢流槽，在筒內設有錐形噴頭和文丘里構件，在下部設有導流錐等使得壁面液膜分布比較均勻，氣體在筒內冷卻、除塵效果較好。
 

　　6.激冷筒外還設置氣體導流筒、塔板和氣體折板分離器，可通過(guò)調節液面高度改變氣流通過(guò)齒間速度的方法調整氣液接觸程度和氣流通過(guò)塔板等多種設施使氣體確保冷卻至飽和溫度，并取得增濕除塵效果。