氣泡參數法是評價(jià)混凝土抗凍性中耗水耗電少，耗時(shí)又較少的一種間接方法。但現有規范對試驗方法要求過(guò)子簡(jiǎn)單，降低了這種評價(jià)方法的準確性，限制了此方法在工程中的應用。針對這種情況，我們根據實(shí)驗內容及特點(diǎn)，提出了少觀(guān)測人數，少觀(guān)測長(cháng)度及重復取樣試驗誤差。為今后此方法在工程中應用，提供了可借鑒的建議。
1.試件的觀(guān)測面應與澆筑面積垂直。
2.從試樣上鋸下試件后，洗刷干凈，將觀(guān)測面積分別采用400號和800號金剛砂仔細研磨。每次磨完后應洗刷干凈，再進(jìn)行下次研磨。在拋光機轉盤(pán)的呢料上涂刷氧化鉻，進(jìn)行拋光，再洗刷干凈，在105C±5C的烘箱中烘干，然后置于顯微鏡下試測。當強光低于射角照射在觀(guān)測面上，觀(guān)測到表面除了氣泡截面和骨料孔隙外，基本是平的，氣泡邊緣清晰，并能測出尺寸為10Jm的氣泡截面，即可認為該觀(guān)測截面已加工合格。
3.觀(guān)測前用物鏡測微尺校準目鏡測微尺刻度。在觀(guān)測面兩端，附貼導線(xiàn)間距標志，使選定的導線(xiàn)長(cháng)度均勻地分布在觀(guān)測面范圍內。調整觀(guān)測面的位置，使十字絲的橫絲與導線(xiàn)重合，然后用目鏡測微尺進(jìn)行定量測量。從導線(xiàn)起點(diǎn)開(kāi)始觀(guān)察，分別測量并記錄視域中氣泡個(gè)數及測微尺所截取的每個(gè)氣泡的弦長(cháng)刻度值。根據工作需要，也可增測氣泡截面直徑。
BVW型多通道氣泡參數測量?jì)x測試結果：
由于混凝土是非均質(zhì)材料，氣泡尺寸分布是不均勻的，因此根據現有規范規定小導線(xiàn)長(cháng)度測量氣泡間距參數法評價(jià)混凝土抗凍性，還是偏離真實(shí)的。建議1人觀(guān)測時(shí)，還應采取2倍、5倍、或者10倍觀(guān)察導線(xiàn)長(cháng)度。從而提高這種間接評價(jià)方法的準確度。目前采用160倍顯微鏡讀數，為消除觀(guān)測人員主觀(guān)判斷而產(chǎn)生的差別，一方面要加強人員培訓，增強識別微小氣泡的能力。另一方面如采用規范中長(cháng)度讀數，應選用2名以上人員測讀為宜。
